柴油發(fā)電機(jī)安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(Ⅵ303)

1  適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑電氣安裝工程柴油發(fā)電機(jī)安裝。

2  施工準(zhǔn)備

2.1 材料、設(shè)備

2.1.1柴油發(fā)電機(jī)規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.1.2各種規(guī)格的型鋼均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，型鋼無明顯的銹蝕。

2.1.3除發(fā)電機(jī)穩(wěn)裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。

2.1.4絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、潤滑脂等均應(yīng)為合格產(chǎn)品。

2.2 機(jī)具設(shè)備

2.2.1手動工具：電工工具、臺虎鉗、油壓鉗、板銼、榔頭、圓鋼套絲板等。

2.2.2電動工具：電焊機(jī)、電磁臺鉆、砂輪機(jī)、手電鉆、電錘等。

2.2.3測試器具：水平尺、轉(zhuǎn)速表、相序表、兆歐表、萬用表、鉗形電流表、測電筆、電子點(diǎn)溫計(jì)、核相儀。

2.2.4其他工具：聯(lián)軸節(jié)頂出器、龍門架、汽車吊、液壓叉車、倒鏈、鋼絲繩、尼龍吊帶等。

2.3 作業(yè)條件

2.3.1機(jī)房土建施工完畢，結(jié)構(gòu)、預(yù)埋件及焊接強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.2發(fā)電機(jī)安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通，。

2.3.3發(fā)電機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.4技術(shù)準(zhǔn)備

2.4.1柴油發(fā)電機(jī)施工圖紙和技術(shù)資料齊全。

2.4.2施工方案編制完畢并經(jīng)審批。

2.4.3施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。

3  操作工藝

3.1 工藝流程

基礎(chǔ)制作→開箱檢查→主機(jī)安裝→排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝→電氣設(shè)備安裝→地線安裝→

機(jī)組接線→機(jī)組調(diào)試→試運(yùn)行驗(yàn)收

3.2操作方法

3.2.1基礎(chǔ)制作：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求確定柴油發(fā)電機(jī)組混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、幾何尺寸，在基礎(chǔ)上預(yù)留機(jī)組地腳螺栓孔，發(fā)電機(jī)進(jìn)場后，按實(shí)際安裝孔距埋入地腳螺栓?；A(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.2檢查

3.2.2.1設(shè)備檢查由建設(shè)單位、監(jiān)理工程師、施工單位和設(shè)備供貨商共同進(jìn)行，并做好檢查錄。

3.2.2.2按照設(shè)備裝箱單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對柴油發(fā)電機(jī)及附件、備件及專用工具是否齊全。

3.2.2.3柴油發(fā)電機(jī)及輔助設(shè)備的名牌齊全，外觀檢查無損傷及變形。

3.2.2.4柴油發(fā)電機(jī)的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證和出廠技術(shù)文件。

3.2.3主機(jī)安裝

3.2.3.1在機(jī)組安裝前必須對現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的考察，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況編制詳細(xì)的運(yùn)輸、吊裝及安裝方案。

3.2.3.2對基礎(chǔ)的施工質(zhì)量和防震措施進(jìn)行檢查，保證滿足設(shè)計(jì)要求。

3.2.3.3根據(jù)機(jī)組安裝位置、機(jī)組重量選用適當(dāng)?shù)钠鹬卦O(shè)備和索具，將機(jī)組吊裝就位，機(jī)組運(yùn)                輸、吊裝須由起重工操作，電工配合進(jìn)行。

3.2.3.4使用墊鐵等固定鐵件實(shí)施穩(wěn)機(jī)找平作業(yè)，預(yù)緊地腳螺栓。必須在地腳螺栓擰緊前完成找平作業(yè)。采用楔鐵找平時，應(yīng)將一對楔鐵用點(diǎn)焊焊住。

3.2.4排氣、燃油、冷卻系統(tǒng)安裝

3.2.4.1排氣系統(tǒng)的安裝：柴油發(fā)電機(jī)組的排氣系統(tǒng)由法蘭連接的管道、支撐件、波紋管和消聲器組成。在法蘭連接處應(yīng)加石棉墊圈，排氣管出口必須經(jīng)過打磨，消聲器安裝正確。機(jī)組與排煙管之間連接的波紋管不能受力，排煙管外側(cè)宜包一層保溫材料。

3.2.4.2燃油、冷卻系統(tǒng)的安裝：主要包括蓄油罐、機(jī)油箱、冷卻水箱、儀表、和管路的安裝。

3.2.5電氣設(shè)備安裝

3.2.5.1發(fā)電機(jī)控制箱（屏）是發(fā)電機(jī)組的配套設(shè)備，主要是控制發(fā)電機(jī)送電及調(diào)壓。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，小容量發(fā)電機(jī)的控制箱直接安裝在機(jī)組上，大容量發(fā)電機(jī)的控制屏則固定在機(jī)房的地面基礎(chǔ)上，或安裝在與機(jī)組隔離的控制室內(nèi)。

3.2.5.2 80kW柴油發(fā)電機(jī)組，隨機(jī)組配有相應(yīng)配套的控制箱（屏）和勵磁箱。

3.2.5.3根據(jù)控制屏和機(jī)組的安裝位置安裝橋架。

3.2.6地線安裝

3.2.6.1將發(fā)電機(jī)的中性線（工作零線）與接地母線用專用地線及螺栓連接，螺栓防松裝置齊全，并設(shè)置標(biāo)識。

3.2.6.2將發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近導(dǎo)體均與保護(hù)接地（PE）或接地線（PEN）進(jìn)行可靠連接。

3.2.7機(jī)組接線

3.2.7.1敷設(shè)電源回路、控制回路的電纜，并與設(shè)備進(jìn)行連接。

3.2.7.2發(fā)機(jī)及控制箱接線應(yīng)正確可靠。饋電線兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。

3.2.7.3發(fā)電機(jī)隨機(jī)的配電柜和控制柜接線應(yīng)正確無誤，所有緊固件應(yīng)牢固，無遺漏脫落。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。

3.2.8機(jī)組調(diào)試

3.2.8.1將所有的接線端子螺絲再檢查一次；用兆歐表測試發(fā)電機(jī)至配電柜的饋電線路以及相間、相對地間的絕緣電阻，其絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。對1kV及以上的饋電線路直流耐壓試驗(yàn)為2.4kV，時間15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。

3.2.8.2用機(jī)組的啟動裝置手動啟動柴油發(fā)電機(jī)無負(fù)荷試車，檢查機(jī)組的轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動有無異常，供油和機(jī)油壓力是否正常，冷卻水溫是否過高，轉(zhuǎn)速自動和手動控制是否符合要求；如發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。

3.2.8.3柴油發(fā)電機(jī)無負(fù)荷試車合格后，再進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查機(jī)身和軸承的溫升；只有機(jī)組空載試驗(yàn)合格，才能進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。

3.2.8.4檢測自動化機(jī)組的冷卻水要求合格一致。

3.2.8.5檢測機(jī)組的保護(hù)性能：采用儀器分別發(fā)出機(jī)油壓力低、冷卻水溫高、過電壓、缺相、過載、短路等信號，機(jī)組應(yīng)立即啟動保護(hù)功能，并進(jìn)行報(bào)警。

3.2.8.6檢測自動補(bǔ)給裝置：將裝置的手/自動開關(guān)切換到自動位置，人為放水/油至低液位，系統(tǒng)自動補(bǔ)給；當(dāng)液面上升至高液位時，補(bǔ)給應(yīng)自動停止。

3.2.8.7采用相序表對市電與發(fā)電機(jī)電源進(jìn)行核相，相序應(yīng)一致。

3.2.8.8與市電的聯(lián)動調(diào)試：人為切斷市電電源，主用機(jī)組應(yīng)能在設(shè)計(jì)要求的時間內(nèi)自動啟動并向負(fù)載供電；人為設(shè)置故障使主用機(jī)組停機(jī)，備用機(jī)組應(yīng)能自動啟動向負(fù)載供電?；謴?fù)市電，備用機(jī)組自動停機(jī)。

3.2.8.9發(fā)電機(jī)的靜態(tài)試驗(yàn)和運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)必須符合表4.1.1的規(guī)定。

3.2.9試運(yùn)行驗(yàn)收：對受電側(cè)的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護(hù)裝置等進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，按設(shè)計(jì)的備用電源使用分配方案，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，機(jī)組和電氣裝置運(yùn)行無故障。方可交接驗(yàn)收。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1主控項(xiàng)目

4.1.1發(fā)電機(jī)的試驗(yàn)必須符合表4.1.1的規(guī)定。

表4.1.1    發(fā)電機(jī)交接試驗(yàn)

4.1.2發(fā)電機(jī)組至低壓配電柜饋電線路的相間、相對地間的絕緣電阻值應(yīng)大于 0.5 MΩ；對1kV及以上的饋電線路直流耐壓試驗(yàn)為2.4kV，時間15min，泄漏電流穩(wěn)定，無擊穿現(xiàn)象。

4.1.3柴油發(fā)電機(jī)饋電線路連接后，兩端的相序必須與原供電系統(tǒng)的相序一致。

4.1.4發(fā)電機(jī)中性線（工作零線）應(yīng)與接地干線直接連接，螺栓防松零件齊全，且有標(biāo)識。

4.2一般項(xiàng)目

4.2.1發(fā)電機(jī)組隨帶的控制柜接線應(yīng)正確，緊固件緊固狀態(tài)良好，無遺漏脫落。開關(guān)、保護(hù)裝置的型號、規(guī)格正確，驗(yàn)證出廠試驗(yàn)的鎖定標(biāo)記應(yīng)無位移，有位移應(yīng)重新按制造廠要求試驗(yàn)標(biāo)定。

4.2.2 發(fā)電機(jī)本體和機(jī)械部分的可接近裸露導(dǎo)體應(yīng)接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標(biāo)識。

4.2.3受電側(cè)低壓配電柜的開關(guān)設(shè)備、自動或手動切換裝置和保護(hù)裝置等試驗(yàn)合格，應(yīng)按設(shè)計(jì) 的自備電源使用分配預(yù)案進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)，機(jī)組運(yùn)行無故障。

4.2.4柴油發(fā)電機(jī)組的安裝位置應(yīng)正確、與基礎(chǔ)連接的螺栓緊固，帶有減震器的應(yīng)與減震器連接緊密牢固，防松零件齊全，不松動。

4.2.5發(fā)電機(jī)與控制柜的引入導(dǎo)線，應(yīng)有防護(hù)，配線整齊，端子與導(dǎo)線連接緊密。

4.2.6 柴油發(fā)電機(jī)組的供油供水管道和排煙管道的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。

4.2.6.1發(fā)電機(jī)組的供油供水管道連接嚴(yán)密，固定牢靠，橫平豎直，走向合理，與其它適配部件連接準(zhǔn)確，各部件及附屬設(shè)備應(yīng)固定牢固，吊、支托架配制合理。

4.2.6.2排煙管道安裝牢固，支架、吊架設(shè)置均勻，結(jié)構(gòu)合理，并符合承重力要求，伸縮裝置與活動支架的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4.2.6.3管道的保溫層厚度應(yīng)均勻，表面平整，附著緊密。

5  成品保護(hù)

5.0.1設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫時不能安裝就位，應(yīng)及時用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止風(fēng)吹、日曬雨淋，如有設(shè)備庫，最好將設(shè)備存放在庫房。

5.0.2 發(fā)電機(jī)及其輔助設(shè)備安裝在機(jī)房內(nèi)，機(jī)房門應(yīng)加鎖。

5.0.3施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。

5.0.4發(fā)電機(jī)安裝后，應(yīng)保持機(jī)房干燥，以防設(shè)備銹蝕。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題  

6.0.1 施工人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和發(fā)電機(jī)標(biāo)注接線方式接線，防止接線不正確。

6.0.2 發(fā)電機(jī)的中性線（工作零線）與接地母線的引出端子用專用螺栓直接連接起來，螺栓防松裝置齊全，并有接地標(biāo)識，避免發(fā)電機(jī)的中性線（工作零線）與接地母線連接不牢。

7  質(zhì)量記錄

7.0.1材料、設(shè)備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、機(jī)組出廠檢驗(yàn)報(bào)告、安裝技術(shù)文件。

7.0.2設(shè)備檢驗(yàn)記錄。

7.0.3材料、構(gòu)配件進(jìn)場檢驗(yàn)。

7.0.4設(shè)計(jì)變更、工程洽商記錄。

7.0.5電氣設(shè)備試運(yùn)行記錄。

7.0.6柴油發(fā)電機(jī)組安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

8  安全、環(huán)保措施

8.1安全操作要求

8.1.1帶電作業(yè)時，工作人員必須穿絕緣膠鞋，并且至少兩人作業(yè)，其中一人操作，另一人監(jiān)護(hù)。

8.1.2設(shè)備通電調(diào)試前，必須檢查線路接線是否正確，保護(hù)措施是否齊全，確認(rèn)無誤后，方可通電調(diào)試。

8.2環(huán)保措施

8.2.1柴油在運(yùn)輸或儲存過程中防止漏、灑，造成環(huán)境污染。

8.2.2施工現(xiàn)場應(yīng)做到活完料凈腳下清，現(xiàn)場垃圾應(yīng)及時清運(yùn)，收集后運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。

圖紙實(shí)例以現(xiàn)場施工為準(zhǔn)：